Calderas de biomasa automáticas

El Parque Industrial Smart es donde se encuentra Smart Heating Technology s.r.o., Smart Trading Company s.r.o, y Smart Painting s.r.o. El Parque Industrial Smart piloto fue diseñado en 2005, con un área que cubre los 18,000 m2 para producción y almacén.
La primera fase del complejo industrial se estableció en 2005 con la renovación de los espacios ya existentes y con una reconstrucción completa del edificicio SO 01 (1650 m2), y en Marzo del 2006, la sala SO 03 (4000 m2).

La segunda fase comenzó en Julio del 2007 con la nave más grande de producción y almacén SO 04 (cubriendo 10,000 m2), siguiendo con la sala SO 05  (1200 m2) en Agosto del 2008.
La tercera y fase final tuvo lugar en la primavera del 2010 cuando todas las salas de producción y los almacenenes ya estaban terminados y puestos en operación.

Smart Trading Company s.r.o., Smart painting s.r.o y Smart Heating Technology, participan en un área de producción de 37,000 m2 sobre la ubicación existente e incrementando la capacidad de producción y expandiendo actividades de negocio en los mercados en los cuales estamos activos.

 

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Diseño y producción de las soluciones completas de calefacción y de sus accesorios:
Calderas Automáticas Biomasa Smart 60 – 100 kW
Calderas Automáticas Biomasa Smart 150 – 500 – 1500 kW
Smart Cabin Móvil y Prefabricada
Sistemas de alimentación y Solución de Silo
Medición y Regulación de los Circuitos Hidraulicos de Calefacción
Unidades Especiales de Filtración

 

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Fabricante de una amplio abanico de piezas y componentes mecánicos en chapa usando tecnología CNC:

Armarios de telecomunicación (para interior/exterior)
Carcasas y componentes mecánicos estructurales para equipos electrónicos
 Cuadros estructurales, cubiertas de metal
  Componentes electricos para la industria electrica y de telecomunicaciones
Elementos de cobre para equipos electricos
Sistemas de auto almacenaje industrial
Chapas para fabricantes de otros equipos

 

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Pintura en polvo continua, con una línea de pintura completamente automática
Pintura automática con 6 células de aplicación manual
Serigrafia
Aplicación pintura humeda, 2 celulas
Corte de gráficas (papel de aluminio auto-adhesivo)

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Otros Procesos de Producción “Bajo un techo”:

Soldar y pulido (TIG, métodos MIG, soldar por puntos, soldar con láser robótico)
 Perforar, golpear, viraje, fresadora, pulido de superficies
Trabajos de montaje, prensado semi-automático, remachado
Trabajos finales de montaje, aislamiento y aplicación de juntas
Proceso de baño de cobre a las partes
Aplicación de aluminio a las laminas de metal de protección
Presión hidraúlica (160 toneladas)
Tratamientos a la superficie: pintura en polvo y liquida, capa de zinc, recubrimiento de estaño, recubrimiento de niquel, anodización
Visualización y diseño en 3D.

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